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      1. 閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環烘箱/一步制粒機制造商
         
         
        閃蒸干燥機  真空干燥機
        噴霧干燥機  沸騰干燥機
        一步制粒機  雞精烘干機
        熱風循環烘箱   干燥機
        振動流化床干燥機 烘箱
          閃蒸干燥設備的干躁更快、高效率、干躁周期時間大大縮短,耗能降低;閃蒸干燥機的重量輕,安裝檢修簡易;閃蒸干燥機暖空氣由通道管以斷線方位進到烘干室底端的環隙,并螺旋形升高,原材料由加料機定量分析報名參加塔內,并與暖空氣開展充足熱交換器,很大較濕的原材料在攪拌器實際效果下被機械設備粉碎,濕含水量較低及顆粒物度較小的原材料隨旋轉氣旋一同升高,運輸至分離器開展氣固分離,工藝品搜集包裝  熱風循環烘箱機設計有均勻流動的熱空氣在整個托盤中循環利用蒸汽或電(紅外熱)作為熱源或使用鍋爐蒸汽加熱,軸流式鼓風機通過加熱空氣將熱量交換到熱交換器,通過托盤的熱空氣層進行材料。    新鮮空氣從進氣口進入烘箱進行補充,然后排出孔以排出水分。它持續供應新鮮空氣并排出濕熱空氣,從而在熱風循環烘箱中保持適當的相對濕度。這些烘箱的主要特點是熱的沸騰干燥機的特點1.干燥面積大,干燥介質滲透性好,干燥產品水分均勻,效率高。2.提高流動性,減少粉塵飛揚。3.通過粉末造粒改善溶解性。4.混合、制粒、干燥均在一機完成。5.采用防電濾布保證運行。6.設有泄壓孔,即使發生,工人也不會受傷。 l  為了避免溝道效應和確保真實流態化,振動是必需的,所以用該機器是必須的,在了解到具體的情況,已經認識到有一個明顯的結構差異,處理粉體的氣力述送系統。處理的粉體明顯粗糙和自由流動,為了更好的流動。  臥式流化床工作階段:  臥式流化床工作的時候有幾個階段,首先的一個階段是加熱,冷卻是第二階段,第三階段是將整個情況進行整合。三個干燥涉及二干增大物料與熱空氣的接觸面,加快干燥速度;同時物料團變小后,能被高速空氣流帶動向上運動。在干燥室的上部裝有旋流片,通過改變旋流片的大小,可以調整物料在干燥室中的停留時間,控制^終產品的細度以及含水量!   」娘L機和引風機    鼓風機和引風機的作用是使空氣形成一個壓差,保證在閃蒸主機干燥室中有一個旋轉向上的空氣流,帶動物料向上運動。對于不同性質的物料,需要調整鼓風機和引風機上的風門來優化干燥過程。
           
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        GFG型高效沸騰干燥機

              原理
          空氣經加熱凈化后,由引風機從GFG型高效沸騰干燥機下部導入,穿過料斗的孔網板。在工作室內,經攪拌和負壓作用形成流態化,水份快速蒸發后隨著排氣帶走,物料快速干燥。

          特點
          ◆GFG型高效沸騰干燥機流化床為園形結構避免了死角
          ◆床內設置攪拌,避免了潮濕物料的團棸及干燥過程中形成溝流
          ◆頂置布袋過濾器為抗靜電特種纖維,操作安全
          ◆GFG型高效沸騰干燥機采取翻傾缷料,方便迅速徹底
          ◆密封負壓操作,按GMP規范設計
          ◆GFG型高效沸騰干燥機也可按要求進行自動進出料設計制作

          應用范圍
          ※醫藥、食品、飼料、化工等領域濕顆粒和粉狀物料干燥
          ※螺桿擠壓顆粒、搖擺顆粒、高速混合制粒顆粒
          ※大顆粒、小塊、粘性塊粒狀物料
          ※磨芋、棸丙烯酰胺等干燥時體積變化的物料等

          技術參數

        項   目 干燥機型號
        投料 kg 60 100 120 150 200 300 500
        風機 風量 m3/h 2361 3488 3488 4901 6032 7800 10800
        風壓 mmH2O 594 533 533 679 787 950 950
        功率 kw 7.5 11 11 15 22 30 37
        攪拌功率 kw 0.4 0.55 0.55 1.1 1.1 1.1 1.5
        攪拌轉速 rpm 11
        蒸氣耗量 kg/h 141 170 170 240 282 366 451
        操作時間 min 15~30
        主機高度 方型 mm 2750 2850 2850 2900 3100 3300 3650
        園形 mm 2700 2900 2900 2900 3100 3600 3850

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