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      1. 閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環烘箱/一步制粒機制造商
         
         
        閃蒸干燥機  真空干燥機
        噴霧干燥機  沸騰干燥機
        一步制粒機  雞精烘干機
        熱風循環烘箱   干燥機
        振動流化床干燥機 烘箱
          發泡劑是使物體進入物質的孔中,可分為化學發泡劑和物理發泡劑和表面活性劑三大類。    發泡劑材料工藝參數和工藝要求:初始含水量25%;所需水分含量:1%;原始狀態材料;產品特性:散裝密度500kg/M3;材料采集方法:旋風,袋式過濾;成品直徑;10~20μm。    經過初級高效空氣過濾器后的環一、蒸汽烘箱的概念: 蒸汽烘箱(又名:蒸汽加熱烘箱)由角鋼、不銹鋼板以及冷鋼板構成。保溫層則由高密度硅酸鋁棉填充,高密度硅酸鋁棉保證了烘箱的保溫性,也確保了使用者的安全性。加熱器安裝位置可是底部、頂部或兩側。用數顯智能儀表來控制溫度。蒸汽烘箱風道設計有兩種:水平送風和垂直送風!二、蒸汽烘箱的特點:1、熱風在烘箱內循環,熱效率高,節約能源。2、利用強制通風作用,烘箱內設有風道,物料干燥均勻。3立式沸騰干燥機短的干燥時間提供了一個垂直的容器與溫和加熱一起攪拌。此槽的容積可以變化為50升10000升,干燥器需要較少的空間與攪拌干燥的其它系統相比。根據不同的應用中,容器可以由合適的材料制成。沸騰干燥器的另一優點是一個廣泛的起始原料,可混合以獲得具有所需特性的^終產物(濕沉淀粘稠物質漿料的成顆粒,片劑,粉末)的。一些材料,如塑料和特種化學品,通常已經送入混合器在固態,并且它們是從^終干燥產品略  使用的顆粒材料,呈現出的流態化氣體流是因為它提供了氣固相之間的熱量和質量,它的傳輸率比較高。除了使用流化床技術和經濟優勢,在固體的表面活性的增加,接觸區內的固體顆粒的運動速度快,其使用的連續過程和自動化過程的可能性比較快。  這種流化床干燥機就被稱為脈動流化床。由它所造成的振動會影響干燥過程,物料流化是比較容易的,床的結構也會依據一定的情況改進。它們可以專用的通道進入機器內,同時會通過進料泵進入機器。并且會引入適量的空氣,然后機器就會開始材料的干燥作業。其次,機器中的旋風分離器會將符合標準的材料分離出機器,而且機器中的氣體回收裝置會回收加工過程中產生的氣體。  隨著技術的不斷進步和完善,促使該機器所使用的技術也得到了相應的提升。同時由于技術的提升,使得該機器能對材料的水分、溫度等進行嚴格的控制,從而使加工出的材料質量符合標準。
           
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        GHL系列高效濕法混合制粒機

              特點
          GHL系列高效濕法混合制粒機采用臥式圓筒構造,結構合理。
          充氣密封驅動軸,清洗時可切換成水。
          流態化造粒,成粒近似球形,流動性好。
          較傳統工藝減少25%粘合劑,干燥時間較短。
          每批次干混2分鐘,造粒1-4分鐘,工效比傳統工藝提高4-5倍。
          在同一封閉容器內完成,干混-濕混-制粒,工藝縮減,符合GMP規格。
          GHL系列高效濕法混合制粒機整個操作具有嚴格的安全保護措施。

          技術參數

        項目 規格
        名稱 單位 10 50 150 200 250 300 400 600
        容積 L 10 50 150 200 250 300 400 600
        產量 kg/batch 3 15 50 80 100 130 200 280
        混合功率 r.p.m 300/600 200/400 180/270 180/270 180/270 140/220 106/155 80/120
        混合速度 kw 1.5/2.2 4/5.5 6.5/8 9/11 9/11 13/16 18.5/22 22/30
        切割速度 r.p.m 1500/3000 1500/3000 1500/3000 1500/3000 1500/3000 1500/3000 1500/3000 1500/3000
        切割功率 kw 0.85/1.1 1.3/1.8 2.4/3 4.5/5.5 4.5/5.5 4.5/5.5 6.5/8 9/11
        壓縮空氣耗量 m3/min 0.6 0.6 0.9 0.9 0.9 1.1 1.5 1.8

        尺寸參數

        型號 A(mm) B(mm) C×D(mm) E(mm) F(mm)
        10 270 750 1000×650 745 1350
        50 320 950 1250×800 970 1650
        150 420 1000 1350×800 1050 1750
        200 520 1100 1650×850 1450 2050
        250 550 1100 1650×850 1450 2050
        300 550 1150 1700×900 1500 2200
        400 670 1150 1860×1050 1650 2350
        600 750 1250 2000×1050 1800 2400

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