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      1. 閃蒸沸騰振動流化床干燥機/熱風循環烘箱/一步制粒機制造商
         
         
        閃蒸干燥機  真空干燥機
        噴霧干燥機  沸騰干燥機
        一步制粒機  雞精烘干機
        熱風循環烘箱   干燥機
        振動流化床干燥機 烘箱
          在布置構造上,旋轉閃蒸干燥機上端設定等級分類器,根據更改等級分類器的孔直徑和等級分類段的高寬比,從而更改空氣流速,操縱離去空氣干燥器的物體規格和總數、水分含量及原材料在干躁段內的等待時間。    旋轉閃蒸干燥機底端設定倒錐型體構造,使干躁氣體流通橫截面由上而下慢慢擴張,底端氣旋相對性很大,上端氣旋相對性較小,進而確保下邊的大顆粒物處在大家熟知的熱風循環烘箱其實有多種型號。常見的我們將其分為6種標準型號。用型號標記來區分分別為CT-C-O型,CT-C-1型,CT-C-2型,CT-C-3型,CT-C-4型,CT-C-5型。簡單的來講就是單門單車,雙門雙車,雙門四車,三門六車,四門八車以及五門十車這6種類型。熱風循環烘箱均采用空氣循環系統,使用軸流風機使箱內氣流進行循環流動,風源由循環送風電機(采用無觸點開關)帶動風輪經由加熱器,而物料在沸騰干燥設備沸騰干過程中,由于干燥氣體與物料顆粒表面產生劇烈的摩擦,干燥固體粒子之間也會產生劇烈的碰撞與摩擦,同時固體粒子還與筒體壁面、捕集袋及管路壁面發生劇烈的碰撞與摩擦,使得固體粒子表面帶有大量的靜電;另一方面,隨著固體粒子的不斷細化,產生了大量的新生表面,原粒子的表面電荷平衡狀態被破壞,使新生粒子表面帶上大量電荷。由于聚集、粘附管壁等原因,一旦當整機接地狀態不良時,可使積累的靜電電荷形在干燥企業日常經營管理工作的開展過程當中,積極展開設備維護檢修工作是至關重要的。通過對此工作的落實,能夠使干燥企業的生產秩序得到有效的維護,確保企業所取得經濟效益的^大化。本文依據這一實際情況,以振動流化床維護檢修為研究對象,針對在振動流化床維護檢修過程當中,主要的操作要點及其工作方法展開了較為詳細的分析與闡述,希望能夠引起各方工作人員的特別關注與重視!   ∈艿秸駝恿骰策\行條件以及設備崗位、酒石黃、耐曬黑G、鈦白粉、立德粉、中絡黃等! ∮阐}系列:硬質酸鈣(鎂、鋁、鋅、鋇、鉻)、二鹽基亞磷酸鋁、三鹽基硫酸鋁等! 〗ú牡V業:碳酸鈣系列、高嶺土、膨潤土、鋁釩土、氫氧化鎂、超細石英! ∈称罚捍蠖沟鞍、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、淀粉、豆沙、特殊面粉等! ♂t藥:醫藥中間體、核黃素、蛋白粉、黃蓮素、VB、磺胺嘧啶! √沾桑焊邘X土、二氧化硅、黏土等! 」I廢料:生物泥漿、鐵錳渣、糖醛渣等。
           
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        污泥干燥機的選型介紹

          世界上較早將熱干燥技術用于污泥處理的是英國的Bradford公司。1910年,該公司首次開發了轉窯式污泥干化機并將其應用于污泥干化實踐,進入80年代末期,污泥干化技術逐漸為人們所重視,污泥干燥技術的應用和推廣,促進了污泥處理處置手段的改變,這種改變主要體現在:污泥填埋處置前,要將污泥進行干燥處理;污泥焚燒處置比例得到了較大提高;干污泥產品作為土地回用的肥源出售,產業規模不斷擴大等。
          在我國,隨著國家經濟實力的增強,國民環保意識的提高,城市污水處理行業得到迅速發展,城市污泥的產量與日俱增,污泥的處置和開發利用問題日益為人們所關注。污泥的干化處理,使污泥農用、作為燃料使用、焚燒乃至為減少填埋場地等處理方法成為可能。污泥干燥技術的完善與革新,直接推動了污泥處置手段的發展,拓展了污泥處置手段的選擇范圍,使之在安全性、可靠性、可持續性等方面得到越來越可靠的保證。
          隨著國內污泥處理市場的啟動,各種污泥干燥設備應運而生,但污泥的干化處理需要消耗大量的熱源,提高了污泥的處置成本。各種污泥干燥設備特性如何,處理規模與污泥干燥設備選型的關系,如何得到一套技術成熟、投資與操作費用較佳組合的干燥系統,是本文要探討的關鍵點。
          1、帶有內破碎裝置的回轉圓筒干燥機
          該烘干機采用直接干燥技術,將煙道氣與污泥直接進行接觸混合,使污泥中的水分得以蒸發并較終得到干污泥產品。
          該機的主體部分為:與水平線略呈傾斜的旋轉圓筒,烘干方式采用順流式烘干。物料經供料裝置從回轉式轉筒的上端送入,在轉筒內抄板的翻動下(5~8r/min)與同一端進入的流速為1.2~1.3m/s、溫度為700℃的熱氣流接觸混合,滾筒中部設旋轉的破碎攪拌翼,能使進入烘干機內的物料迅速被打碎,特別是有一定粘性的大塊物料,可碎成小塊,以便和熱風充分接觸,提高干燥效率,小塊物料進一步碎成粒狀,經20~60min的處理,干污泥經出料口輸送出來。較終得到含水率低于14%的干污泥產品。
          1.1 設備特點
          通過破碎攪拌裝置和圓筒回轉的復合效果,使總傳熱系數提高至普通回轉干燥機的2~3倍,可達300~500Kcal/m 3.n.℃。破碎攪拌裝置破碎物料,物料和熱風的接觸面積增大,同時亦防止了熱風的短路,使熱風的熱量得到充分利用。由于城市污水廠的污泥在脫水的過程中投加了絮凝劑,使污泥粘性增大,在烘干過程中容易結塊,既影響了烘干的效果,又增加了利用的難度(需上一套泥塊破碎設備)。在本干燥設備中,通過攪拌破碎裝置和筒內的窯式活動板作用,使泥塊結硬之前就被破碎,較終的出料為粉粒狀產品,使污泥的后續處理或利用工序更加簡便。
          1.2 該設備缺點
          污泥剛進入干燥機時,含濕量很大,一般在80%左右,此時應是蒸發量較大,干燥效率較高點。但由于此時無法破碎,污泥與熱空氣彌散接觸度很低,蒸發效率很低。待破碎機發揮作用時,物料水分一般在40%以下,這時物料已運行到回轉圓筒的半程以上,導致有效空間不能充分發揮作用。對于出機水分要求較高的場合(如50%),干燥效率就更低,一般都會過干而造成浪費。與污泥進行過熱交換的廢氣,一般在100度左右排入大氣,浪費了大量熱源,增大了操作成本,還導致了大氣的污染。
          1.3 適應規模
          帶內破碎裝置的回轉圓筒干燥機,設備一次性投資適中,土建投資較高,能耗較大,適用于單機處理能力在5噸/小時以下,終水分要求較低(小于20%)的污泥干燥項目中。
          2、設有內件的流化床
          該機采用熱風直接加熱與內件傳導加熱的復合加熱方式,對污泥進行連續干燥,在固定流化床內裝有布局各異的換熱管束,管束內通入鍋爐蒸汽,鍋爐蒸汽是加熱介質?諝饨涍^設置在流化床外部的蒸汽加熱器加熱后進入流化床,在床內吹動加入的污泥,使之與內件換熱、碰撞、粉碎。達到水分與粒度要求得物料被熱風帶出干燥機,經旋風與袋式除塵器收集。未達要求的物料在干燥機內循環干燥。
          2.1 設備特點
          內件起到破碎與傳導換熱的作用,使得原本沒法干燥污泥的流化床可以用來干燥污泥,發揮了流化床處理量大的特點,傳導加熱內件起到了一定的節能作用。干燥強度得到了提高。
          2.2 設備缺點
          污泥顆粒長時間與內件碰撞摩擦,縮短了內件壽命。有熱風介入,帶走熱量,加大了能耗,增加了操作成本。
          2.3 適應規模
          設備一次性是投資適中,土建投資費用較高,能耗偏大。適于單機污泥處理量在8噸/小時,終含濕量低的項目中。
          3、楔型空心槳葉干燥機
          W系列污泥干燥機由互相嚙合的二根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成,污泥的整個干燥過程在封閉狀態下進行,有機揮發氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置,避免環境污染。
          干燥機以蒸汽,熱水或導熱油作為加熱介質,軸端裝有熱介質導入導出的旋轉接頭。加熱介質分為兩路,分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內腔,將器身和槳葉軸同時加熱,以傳導加熱的方式對污泥進行加熱干燥。被干燥的污泥由螺旋送料機定量地連續送入干燥機的加料口,污泥進入器身后,通過槳葉的轉動使污泥翻轉、攪拌,不斷更新加熱介面,與器身和槳葉接觸,被充分加熱,使污泥所含的表面水分蒸發。同時,污泥隨槳葉軸的旋轉成螺旋軌跡向出料口方向輸送,在輸送中繼續攪拌,使污泥中滲出的水分繼續蒸發。較后,干燥均勻的合格產品由出料口排出。
          3.1設備特點
          a.設備結構緊湊,裝置占地面積小。由設備結構可知,干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供,而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設備的傳熱面大,可節省設備占地面積,減少基建投資。
          b.熱量利用率高。污泥干燥機采用傳導加熱方式進行加熱,所有傳熱面均被物料覆蓋,減少了熱量損失;沒有熱空氣帶走熱量,熱量利用率可達 90%以上。
          c.楔形槳葉具有自凈能力,可提高槳葉傳熱作用。旋轉槳葉的傾斜面和顆;蚍勰⿲拥穆摵线\動所產生的分散力,使附著于加熱斜面上的污泥自動地清除,槳葉保持著高效的傳熱功能。另外,由于兩軸槳葉反向旋轉,交替地分段壓縮(在兩軸槳葉面相距較近時)和膨脹(在兩軸槳葉面相距離較遠時)攪拌功能,傳熱均勻,提高了傳熱效果。
          d.由于不需用氣體來加熱,就沒用氣體介入,干燥器內氣體流速低,被氣體挾帶出的粉塵少,干燥后系統的氣體粉塵回收方便,尾氣處理裝置等規模都可縮小,節省設備投資。
          e、污泥含水率適應性廣,產品干燥均勻性高。干燥器內設溢流堰,可根據污泥性質和干燥條件,調節污泥在干燥器內的停留時間,以適應污泥含水率變化的要求。此外,還可調節加料速度、軸的轉速和熱載體溫度等,在幾分鐘與幾小時之間任意選定停留時間。因此對污泥含水率變化的適應性非常廣泛。
          3.2設備缺點
          設備傳熱面均有鋼板加工焊接而成,用水蒸氣做熱介質時,設備還為一類壓力容器,設備重量較大,設備一次性投資較高。
          3.3適應規模
          設備一次性投資較高,土建投資低,操作成本只有熱風直接型干燥機的三分之一。適于各種終濕含量要求的項目中。

          選擇專業的設備不僅為生產出合格的產品,贏得了利潤,同時也保證工作人員的安全,為企業擴大知名度,所以選擇專業的機器,它的范圍是非常廣泛的應用,熱效率高,可在各種工業材料進行干燥,自動控溫。  熱風用風扇CT熱風循環烘箱空氣循環模式中,因為無論什么烘箱,水平或  由暖空氣斷線進到空氣干燥器底端,閃蒸干燥機在攪拌裝置推動下產生強大的轉動風場。原材料由螺旋式加料機進到空氣干燥器內,在高速運轉拌和槳的明顯功效下,原材料受碰撞、摩擦及剪切應力的功效下獲得分散化,小塊原材料快速破碎,與暖空氣充足觸碰、遇熱、干躁。  &ems

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